Si të bëni një palë kallëp të mirë kovë bojë?

Në jetë, kova plastike me bojë mund të shihen kudo, me zhvillimin e The Times, por gjithashtu u përshpejtua gradualisht kërkesa për kova bojë.Ndërsa konkurrenca në industrinë e derdhjes me injeksion bëhet gjithnjë e më e ashpër, shumë prodhues të kovave të bojës plastike kërkojnë ciklin e formimit të mykut të kovës së bojës plastike.Pra, si të shkurtohet periudha e formimit të kallëpit të kovës së bojës plastike me kushtin e sigurimit të cilësisë?

Siç e dimë të gjithë, si të bësh një kallëp të mirë, është të kesh një dizajn të mirë.Dizajni i rrugës ujore të mykut të kovës së bojës plastike ndikon shumë në ciklin e formimit të mykut.

Metoda e parë: dizajni i diametrit të rrugës ujore të mykut është më i madh, numri i rrugëve rritet, por kërkesa për saktësinë e përpunimit të makinës është më e lartë, koha e përpunimit është më e gjatë dhe kostoja do të rritet në përputhje me rrethanat.

Metoda e dytë: bakri berilium mund të vendoset përgjatë majës së bërthamës së mykut, gjë që përmirëson shumë ftohjen përgjatë grykës dhe përmirëson ciklin e prodhimit.Nëse është e mundur, bakri beryllium përgjatë gojës.

Metoda e tretë: përdorimi i dizajnit të avancuar të shufrës ftohëse

Kjo është zgjidhja për mykun e kovës së bojës plastike.Ndoshta ju mendoni se koha është pak më e shpejtë, por kushton shumë më tepër para.Le të përdorim numrat, koha mesatare e prodhimit të kallëpit të kovës së bojës në industri është rreth 30s.Pasi të keni bërë dizajnin e mësipërm, ai mund të kursejë në mënyrë efektive 5-7 sekonda, domethënë mund të bëni 600 më shumë në ditë dhe 18,000 më shumë në një muaj.Pra, këto produkte shtesë, nuk janë fitimet tona?Pra, thuaj gjëra të mira, dhe si të kujdesemi për të shtrenjtë?

Derdhur Taizhou Huangyan Leiao, është një speciale për nevojat e klientit, për të zgjidhur problemet e klientëve të fabrikës së mykut.Kompania ka më shumë se dhjetë vjet përvojë të pasur në formimin me injeksion të mykut në kovë plastike dhe futjen e një numri pajisjesh të avancuara të përpunimit me saktësi, në mënyrë që formimi me injeksion të krijojë vlerë më të madhe.